一、 灌胶前

• 1、电源气源：接上220V电源，0.5MPA气源；
• 2、胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；
• 3、阀门状态：储料罐干燥阀(装有干燥剂)需要打开，底下出料阀需要打开，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
• 4、加热搅拌：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；
• 5、测试：1）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；2）测量AB胶的出胶比例，是否为规定的比例，并做好记录；

二、灌胶中

• 1、混合后的胶水：
  • 1）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的
  • 2）重量：单次吐胶总量应该一致
  • 注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查
  • 建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量
• 2、气压过低报警灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
• 3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
• 4、在灌封时出现导常是按急停键：按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。

三、灌胶结束

• 1、关闭加热，搅拌，功能选择开关旋转至“停止”
• 2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在 分钟之内拆卸并清洗混合管。
• 3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
• 4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）
• 5、关闭电源气源

四、设备维护

• 1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象， 所以A料的储料桶及管道必须密封；
• 2、注黄油 ：1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；
• 4、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；
• 5、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换
• 6、密封圈更换：1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；2）齿轮泵密封圈2个月需要更换